粉末噴涂是用噴粉設備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異的涂層；粉末噴涂的效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴漆工藝。使用噴粉設備對工件進行粉末靜電噴涂，就是將帶電的粉末粒子，在靜電場的作用下，吸附到工件的表面，經流平固化而形成涂層。

噴粉設備包括噴粉室、供粉系統（含槍+提升機）、回收裝置、通風系統等，回收裝置有布袋+旋風、濾芯、小旋風+濾袋、小旋風+多孔板等形式。

特點

1、高效：由于是一次性成膜，可提高生產率30-40% 。

2、節能：降低能耗約30%。

3、污染少：無有機溶劑揮發。

4、涂料利用率高：可達95%以上，且粉末回收后可多次利用。

5、涂膜性能好：一次性成膜厚度可達50-80μm，其附著力、耐蝕性等綜合指標較好。

6、成品率高：在未固化前，可進行二次重噴。

粉末靜電噴涂由于不采用溶劑，可改善工人的勞動條件，不會造成對大氣的溶劑污染。由于粉末可以回收，因而提高了原材料的利用率，降低了材料的消耗成本，涂膜性能優越，比油漆涂膜的耐酸、耐堿和耐鹽腐蝕性更好。